POF全稱是多層共擠聚烯烴熱收縮膜，它是將線性低密度聚乙烯作為中間層（LLDPE），共聚丙烯（pp）作為內、外層，通過五臺擠出機塑化擠出，再經模頭成型、膜泡吹脹等特殊工藝加工而成的。
POF是一種熱收縮膜，主要用于包裝規則和不規則形狀的產品，由于其無毒環保、高透明度、高收縮率、良好的熱封性能，高光澤度、強韌性、抗撕裂、熱收縮均勻及適合全自動高速包裝等特點,是傳統PVC熱收縮膜的換代產品，廣泛應用于汽車用品，塑料制品，文具，書本，電子，線路板，MP3，VCD，工藝品，相框等木制品，玩具，殺蟲劑，日用品，食品，化妝品，罐裝飲料，乳制品，醫藥，盒帶及錄像帶等產品。
POF收縮膜 - 主要特點：
1、透明度高、光澤性好，可清晰展示產品外觀，提高感觀意識，體現***次。
2、收縮率大，***高可達75%，柔韌性好，可對任何外形的商品進行包裝，而且經過特殊工藝處理的五層共擠薄膜的收縮力可控，滿足不同商品包裝對收縮力的要求。
3、焊封性能好、強度高，適合手動、半自動和高速全自動包裝。
4、耐寒性好，可在－50℃保持柔韌性而不發生脆裂，適合被包裝物在寒冷環境下儲存和運輸。5?環保無毒，符合美國FDA及USDA標準，可包裝食品。
POF收縮膜 - 主要原材料
五層共擠熱收縮包裝膜的主要原料包括LLDPE(線性低密度聚乙烯)、TPP(三元共聚聚丙烯)、PPC(二元共聚聚丙烯)及必要的功能性助劑如爽滑劑、抗粘連劑、抗靜電劑等。這些原料均為環保無毒型材料，加工過程和產品應用過程中不會產生有毒氣體及異味，產品衛生性能符合美國FDA及USDA標準，可用于包裝食品。
POF收縮膜 - 生產工藝過程
五層共擠熱收縮包裝膜是以線性低密度聚乙烯(LLDPE)及共聚聚丙烯(TPP、PPC)為主要原料，添加必要的助劑，經共擠吹塑工藝加工而成的，其工藝與傳統的吹塑工藝不同，由于PP熔體狀態拉伸性能差，因而不能采用傳統的吹塑工藝，而采用雙膜泡工藝，國際上又稱普蘭迪工藝，它是將原材料經不同的擠出機熔融擠出，通過特殊設計的共擠模頭，形成初膜后驟冷，再經過加熱二次吹脹拉伸制得產品。
pof收縮膜 - 主要性能：
1.產品規格
五層共擠熱收縮膜根據用途可生產各種規格，一般厚度范圍為12μm～30μm，常用厚度有 12μm、15μm、19μm、25μm等，寬度規格視包裝物體積而定。
2.物理性能
五層共擠熱收縮包裝膜的物理性能如表1所示。
3.耐寒性
五層共擠熱收縮包裝膜在－50℃環境下保持柔軟，不發生脆裂，適合被包裝物在寒冷環境下的儲存和運輸。
4.衛生性能
五層共擠熱收縮包裝膜采用的原材料均為環保無毒型材料，加工和使用過程衛生無毒，符合國家FDA及USDA標準，可用于食品包裝。
pof收縮膜 - 應用前景
POF熱收縮包裝薄膜用途十分廣泛，市場廣闊，并具有環保無毒的優點，因此受到世界發達國家的廣泛重視，已基本取代PVC熱收縮包裝膜成為熱收縮包裝材料中的主流產品。我國該系列產品的生產始于二十世紀九十年代中期，目前國內已有十余條生產線，全部為引進設備，總生產能力約為2萬噸。由于我國包裝技術與國際發達國家存在一定差距，五層共擠系列熱收縮包裝膜在國內應用尚處在初步階段，應用范圍還較窄，***于飲料、音像制品、方便食品及少量日化產品少數領域，年需求量約2.5～3萬噸。PVC熱收縮膜還占據著相當大的熱收縮包裝市場，開發潛力巨大。隨著我國加入WTO后與國際市場的接軌，大量出口商品對包裝要求的逐步提高，以及國內超市的迅速發展，對五層共擠熱收縮包裝薄膜的應用量將迅速增長，可以預見，五層共擠系列熱收縮膜的市場前景是非常廣闊的。
